
皮帶輸送機介紹
	       皮帶輸送機一般指帶式輸送機,皮帶輸送機又稱膠帶輸送機,廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè),物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)取>體輸送可根據(jù)工藝要求選用:普通連續(xù)運行、節(jié)拍運行、變速運行等多種控制方式;線體因地制宜選用:直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設(shè)備包括:皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機,輕型皮帶機如用在電子塑料,食品輕工,化工醫(yī)藥等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強,輸送距離遠(yuǎn),結(jié)構(gòu)簡單易于維護,能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩(wěn),噪音低,并可以上下坡傳送。
皮帶輸送機工作原理
	       皮帶輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動,輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端,以增大牽引力,有利于拖動。物料由喂料端喂入,落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上,依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
皮帶輸送機特點
	       皮帶輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備,與其他運輸設(shè)備(如機車類)相比,具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。帶式輸送機主要特點是機身可以很方便的伸縮,設(shè)有儲帶倉,機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短,結(jié)構(gòu)緊湊,可不設(shè)基礎(chǔ),直接在巷道底板上鋪設(shè),機架輕巧,拆裝十分方便。當(dāng)輸送能力和運距較大時,可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機輸送,也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
皮帶輸送機技術(shù)參數(shù)
| 
				 
						規(guī)格型號 
				膠帶寬度(mm)  | 
			
				 
						輸送長度(m) 
				功率(kw)  | 
			
				 
						輸送速度(m/s) 
				 | 
			
				 
						輸送量(t/h) 
				 | 
		||
| 
				 
					500 
			 | 
			
				 
					≤12 
			 | 
			
				 
					12-20 
			 | 
			
				 
					20-30 
			 | 
			
				 
					1.3-1.6 
			 | 
			
				 
					78-191 
			 | 
		
| 
				 
					3 
			 | 
			
				 
					4-5.5 
			 | 
			
				 
					5.5-7.5 
			 | 
		|||
| 
				 
					650 
			 | 
			
				 
					≤12 
			 | 
			
				 
					12-20 
			 | 
			
				 
					20-30 
			 | 
			
				 
					1.3-1.6 
			 | 
			
				 
					131-323 
			 | 
		
| 
				 
					4 
			 | 
			
				 
					5.5 
			 | 
			
				 
					7.5-11 
			 | 
		|||
| 
				 
					800 
			 | 
			
				 
					≤6 
			 | 
			
				 
					6-15 
			 | 
			
				 
					15-30 
			 | 
			
				 
					1.3-1.6 
			 | 
			
				 
					278-546 
			 | 
		
| 
				 
					4 
			 | 
			
				 
					5.5 
			 | 
			
				 
					7.5-15 
			 | 
		|||
| 
				 
					1000 
			 | 
			
				 
					≤10 
			 | 
			
				 
					10-20 
			 | 
			
				 
					20-40 
			 | 
			
				 
					1.3-2.0 
			 | 
			
				 
					435-853 
			 | 
		
| 
				 
					5.5 
			 | 
			
				 
					7.5-11 
			 | 
			
				 
					11-22 
			 | 
		|||
| 
				 
					1200 
			 | 
			
				 
					≤10 
			 | 
			
				 
					10-20 
			 | 
			
				 
					20-40 
			 | 
			
				 
					1.3-2.0 
			 | 
			
				 
					655-1284 
			 | 
		
| 
				 
					7.5 
			 | 
			
				 
					11 
			 | 
			
				 
					15-30 
			 | 
		|||
| 
				 
					1400 
			 | 
			
				 
					≤10 
			 | 
			
				 
					<10-20 
			 | 
			
				 
					<20-40 
			 | 
			
				 
					1.3-2.0 
			 | 
			
				 
					893-1745 
			 | 
		
| 
				 
					11 
			 | 
			
				 
					18.5 
			 | 
			
				 
					22-37 
			 | 
		|||
| 
				 
					1600 
			 | 
			
				 
					≤10 
			 | 
			
				 
					<10-20 
			 | 
			
				 
					<20-40 
			 | 
			
				 
					1.3-2.0 
			 | 
			
				 
					1069-2195 
			 | 
		
| 
				 
					15 
			 | 
			
				 
					22 
			 | 
			
				 
					30-45 
			 | 
		|||

	
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